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热镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌；是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。

热镀锌的生产是将带钢或原带管浸入500℃左右融化的锌液中，使钢材表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-热镀锌-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。

热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌是钢管在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，镀层致密，无有机物夹杂。标准的热镀锌防锈层可保持长达20年。

　   镀锌板和镀锌钢管防腐漆底材与钢铁材质有很大的差别，镀锌板过于光滑，一般油漆很难附着在表面，即使干燥后也很容易脱落，无法达到防腐的作用。那么镀锌板和镀锌钢管该如何涂刷油漆呢?

对于油漆的选择一般是底漆配套面漆，底漆选用具有强附着力的双组分环氧锌黄底漆或者环氧富锌底漆，面漆使用硬度较高的(bing xi)酸聚氨酯面漆或者氟碳面漆。镀锌板防腐漆施工方法如下：

1、 底材处理

镀锌板表面非常光滑，也要采用打磨处理，使表面具有一定的粗糙度更有利于油漆粘附。

2、 底漆涂装

环氧锌黄底漆的甲乙组分按照5:1的比例混合，添加适量环氧稀释剂，充分搅拌均匀，热镀锌钢管，喷涂2遍，每遍间隔6小时以上，实干24小时。

3、 面漆涂装

(bing xi)酸聚氨酯面漆甲乙组分按照5:1的比例混合，热镀锌钢管价格，添加(bing xi)酸稀释剂，充分搅拌均匀，喷涂2遍，每遍间隔6小时以上，实干24小时。

4、 施工验收

施工完毕，漆膜光滑平整，颜色均匀。此时油漆中仍有残余的溶剂尚未挥发，需要7天左右时间才能彻底干燥，达到理想的效果。

镀锌线管与镀锌钢管有什么区别                                                                                                                               镀锌线管是：专用于穿线、导线用的

镀锌钢管是：用于水煤气管路

镀锌钢管和镀锌线管都分为两种材质：热镀锌和电镀锌

热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，热镀锌钢管厂家，使用寿命长等优点。

电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。

镀锌线管与镀锌钢管的性能                                                                                                                                 镀锌线管是钢材料管道的一种。镀锌线管，可以细分为里外整体全镀锌以及外层镀锌两种。通常的镀锌线管是只锌里面的钢管，专用于穿线管，对于大型工程是有用镀锌钢管穿线管。

镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

镀锌层对钢带的保护性主要有以下几点：                                                                                                                 1、当镀锌线管表层完好时，只发生锌的腐蚀，因为对锌腐蚀后的物质反过来对锌也是一层保护物，相对的来看腐蚀速度特别缓慢，可使用寿命也是未镀锌钢管的l5～30倍。

2、镀锌产品在表层被动或者主动发生划破，使其内部的钢材料暴露在腐蚀环境中，热镀锌钢管规格，如果镀层是非金属类的物质，暴露出的钢基很快就会被腐蚀掉，但镀锌产品则会有牺牲保护性能，使腐蚀速度变得很慢。

在这种情况下，镀层中的锌与钢带中的铁在潮湿的环境中组成了原电池，由于锌的标准电极电位只有-1.05V，低于铁的-0.036V，因而锌作为阳极被氧化，而铁作为阴极得到保护。由于锌腐蚀以后的生成物很致密，反应速度很慢，也就是说总体的耐腐蚀性能大幅度提高。这种防腐方法叫牺牲防腐。